不锈钢管件焊接注意事项，卫生级不锈钢管件的常见问题

不锈钢管件焊接时候要注意什么？

1、为提防因为加热而发生睛间侵蚀，焊接电流不宜太年夜，比碳钢焊条较少20%摆布，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

2、不锈钢管件焊后硬化性较年夜，便利发生裂纹。若接纳同典型的不锈钢管件焊接，必需进行300℃以上的预热和焊后700℃摆布的缓冷处置。若焊件不能进行焊后热处置，则应选用不锈钢管件焊条。

3、不锈钢管件，为改良耐蚀机能及焊接性而适当增添适量不变性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较不锈钢管件好一些。接纳同典型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃摆布的回火处置。若焊件不能进行热处置，则应选用铬镍不锈钢焊条。

4、不锈钢管件焊条具有精巧耐侵蚀性和抗氧化性，普遍应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

5、不锈钢管件药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时便利发红，故尽概略接纳直流电源。

6、不锈钢管件具有必定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨机能。凡是用于电站、化工、石油等设置装备摆设质料。不锈钢管件焊接性较差，应留心焊接工艺、热处置前说起选用合适电焊条。

7、焊条操纵时应连结干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次一再烘干，否则药皮便利开裂剥落)，提防焊条药皮粘油及别的脏物，以免致使焊缝增添含碳量和影响焊件质量。

8、不锈钢管件焊接时，受到一再加热析出碳化物，降低耐侵蚀性和力学机能卫生级不锈钢管件的常见问题介绍

主要有以下几个，具体为：

1、卫生级不锈钢管件的壁厚不均

卫生级不锈钢管管件壁厚不均主要发生在不锈钢管件变形最大的部位，如弯头背部的壁厚薄于其他部位；管口与不锈钢管件体的壁厚不等。要想检查出这些问题，卡尺等一般常用的测量工具是不容易检测出来的，此时只有使用超声测厚仪才可测出。

2、硬度超标

硬度超标问题的产生，主要是由于成形后的热处理工艺问题，其解决的方法是用正确的热处理工艺再进行一次热处理。

3、不锈钢管件出厂前及到货后的检验

对于作为确保卫生级不锈钢管件质量的最后一道工序，检验扮演着重要的角色，尤其对于承受高温高压及易燃剧毒介质的不锈钢管件来说，检验过程尤为重要。

弯管的生产方法有哪些？

弯管的生产方法有哪些?一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。

1.鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法

2.冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

3.滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

4.滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。

5.弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。

6.锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使管件外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。